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數控機床導軌防護罩的結構原理與維修
瀏覽次數✘·◕↟│:1572釋出日期✘·◕↟│:2012-03-08
  數控機床導軌防護罩在一定程度上解決了數控機床的強度╃•╃◕•、準確度和精度的一些了問題◕◕││↟,在數控機床行業是是一個重要的部件◕◕││↟,當數控機床導軌防護罩出現問題時候該如何解決問題呢││?
  
  數控機床導軌必需具有較高的導向精度╃•╃◕•、高剛度╃•╃◕•、高耐磨性◕◕││↟,機床在高速進給時不振動╃•╃◕•、低速進給時不爬行等特性╃↟✘·。
  
  故障現象✘·◕↟│:某加工中心執行時◕◕││↟,工作臺X軸方向位移接近行程終端過程中產生明顯的機械振動故障◕◕││↟,故障發生時系統不報警╃↟✘·。
  
  分析及處理過程✘·◕↟│:因故障發生時系統不報警◕◕││↟,但故障明顯◕◕││↟,故透過交換法檢查◕◕││↟,確定故障部位應在X軸伺服電動機與絲槓傳動鏈一側;為區別電動機故障◕◕││↟,可折卸電動機與滾珠絲槓之間的彈性聯軸器◕◕││↟,單獨通電檢查電動機╃↟✘·。檢查結果表明◕◕││↟,電動機運轉時無振動現象◕◕││↟,顯然故障部位在機械傳動部分╃↟✘·。脫開彈性聯軸器◕◕││↟,用扳手轉動滾珠絲槓進行手感檢查;透過手感檢查◕◕││↟,發現工作臺X軸方向位移接近行程終端時◕◕││↟,感覺到阻力明顯增加╃↟✘·。拆下工作臺檢查◕◕││↟,發現滾珠絲槓與導軌不平行◕◕││↟,故而引起機械轉動過程中的振動現象╃↟✘·。經過認真修理╃•╃◕•、調整後◕◕││↟,重新裝好◕◕││↟,故障排除╃↟✘·。
  
  電動機過熱報警的維修
  
  故障現象✘·◕↟│:X軸電動機過熱報警
  
  分析及處理過程✘·◕↟│:電動機過熱報警◕◕││↟,產生的原因有多種◕◕││↟,除伺服單元本身的問題外◕◕││↟,可能是切削引數不合理◕◕││↟,亦可能是傳動鏈上有問題╃↟✘·。而該機床的故障原因是由於導軌鑲條與導軌間隙太小◕◕││↟,調得太緊╃↟✘·。鬆開鑲條防松螺釘◕◕││↟,調整鑲條螺栓◕◕││↟,使運動部件運動靈活◕◕││↟,保證0.03mm的塞尺不得塞入◕◕││↟,然後鎖緊防松螺釘╃↟✘·。故障排除╃↟✘·。
  
  機床定位精度不合格的故障維修
  
  故障現象✘·◕↟│:某加工中心執行時◕◕││↟,工作臺Y軸方向位移接近行程終端過程中絲槓反向間隙明顯增大◕◕││↟,機床定位精度不合格╃↟✘·。
  
  分析及處理過程✘·◕↟│:故障部位明顯在X軸伺服電動機與絲槓傳動鏈一側;拆卸電動機與滾珠絲槓之間的彈性聯軸器◕◕││↟,用扳手轉動滾珠絲槓進行手感檢查╃↟✘·。透過手感檢查◕◕││↟,發現工作臺X軸方向位移接近行程終端時◕◕││↟,感覺到阻力明顯增加╃↟✘·。拆下工作臺檢查◕◕││↟,發現Y軸導軌平行度嚴重超差◕◕││↟,故而引起機械轉動過程中阻力明顯增加◕◕││↟,滾珠絲槓彈性變形◕◕││↟,反向間隙增大◕◕││↟,機床定位精度不合格╃↟✘·。經過認真修理╃•╃◕•、調整後◕◕││↟,重新裝好◕◕││↟,故障排除╃↟✘·。
  
  移動過程中產生機械干涉的故障維修
  
  故障現象✘·◕↟│:某加工中心採用直線滾動導軌◕◕││↟,安裝後用扳手轉動滾珠絲槓進行手感檢查◕◕││↟,發現工作臺X軸方向移動過程中產生明顯的機械於涉故障◕◕││↟,運動阻力很大╃↟✘·。
  
  分析及處理過程✘·◕↟│:故障明顯在機械結構部分╃↟✘·。拆下工作臺◕◕││↟,首先檢查滾珠絲槓與導軌的平行度◕◕││↟,檢查合格╃↟✘·。再檢查兩條直線導軌的平行度◕◕││↟,發現導軌平行度嚴重超差╃↟✘·。拆下兩條直線導軌◕◕││↟,檢查中滑板上直線導軌的安裝基面的平行度◕◕││↟,檢查合格╃↟✘·。再檢查直線導軌◕◕││↟,發現一條直線導軌的安裝基面與其滾道的平行度嚴重超差(0.5mm)╃↟✘·。更換合格的直線導軌◕◕││↟,重新裝好後◕◕││↟,故障排除╃↟✘·。
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